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廣東玻璃鋼冷卻塔冷卻系統,廣東玻璃鋼冷卻塔供應

FRP 冷卻塔冷卻系統用于從過程或工廠中移除熱量。石油和天然氣行業使用多種類型的玻璃纖維冷卻塔冷卻系統。為了最好地優化 FRP 冷卻塔冷卻系統的效率，應使用“系統方法”來確定潛在的節省和性能增強。這種方法著眼于整個 FRP 冷卻塔冷卻系統，包括泵、電機、風扇、噴嘴、填充、漂移損失、蒸發損失、排污、補給、化學品、流速、溫度、壓降以及操作和維護實踐.通過關注整個系統而不是單個組件，系統可以配置為避免效率低下和能量損失。 FRP 冷卻塔冷卻系統不會始終在一種條件下運行，系統負載會根據周期性需求、環境條件和工藝要求的變化而變化。

為了確定是否可以提高 FRP 冷卻塔冷卻系統的效率，應該了解系統的類型及其優缺點。 FRP 冷卻塔冷卻系統有多種設計和結構，每種都有其優點和局限性。通常，所有 FRP 冷卻塔冷卻系統都將結合使用其中幾個設計特征。玻璃鋼冷卻塔的主要冷卻系統原則是：

開放式或封閉式系統，規定冷卻液是否允許與環境接觸。

開放系統——與環境接觸的過程介質。僅適用于濕式系統，但可能是一次性設計或可回收設計。

強制和自然通風冷卻塔、橫流塔（水/空氣）

冷卻池通過蒸發釋放熱量，然后再利用。

一些系統，例如濕表面空氣冷卻器，結合了開放式和封閉式設計。

封閉系統 - 工藝介質位于管道或熱交換器內，不與環境接觸。可以是濕式或干式系統，以及一次性或可回收設計1。

殼管式或板框式熱交換器

管式風扇冷卻器 - 流體在管內，空氣吹過管進行冷卻

單程或循環設計.指定是將主冷卻劑返回到其原始來源還是返回到流程以供再利用。直接 FRP 冷卻塔冷卻系統可能包含這些設計特征之一，而間接系統可能包含兩者。

單程 – 冷卻劑在返回源頭之前通過熱交換器一次。

河流/湖泊/海洋/海洋被處理并返回源頭。

這是最簡單和最有效的系統，盡管必須允許高排放溫度。

對結垢、結垢、腐蝕和魚類吸收敏感。使用大量水并冒著向水源中添加添加劑的風險。

再循環——一次冷卻劑被重復使用，熱量在一個交換器中被吸收，然后轉移到二次交換器中的第二個冷卻劑。

消除環境對供水的影響

直接或間接系統，也稱為一次系統和二次系統。該術語表示主要過程介質直接向環境或輔助介質排放熱量的位置。

直接系統 – 只有一個熱交換器或冷卻塔的系統，僅包含過程介質和冷卻劑。

間接——在工藝介質和一次冷卻劑之間至少有兩個熱交換器和一個封閉的二次冷卻劑。在必須嚴格避免工藝物質泄漏到環境中的情況下，使用間接 FRP 冷卻塔冷卻系統 2。

由于額外的熱交換器級，效率不如直接冷卻

常見于核電站或危險化學品

濕式或干式玻璃鋼冷卻塔冷卻系統是指以冷卻水還是環境空氣為主要冷卻介質。

干燥 – 在帶有流體處理介質的管道上使用強制空氣

僅適用于封閉系統

通常用于沒有冷卻水源的區域

Fan Coil Fin/Fan Cooler – 管道中的流體，吹過管道的空氣進行冷卻

濕式 – 涉及使用空氣冷卻開放式冷卻塔或封閉式冷卻塔中的工藝流體水用于熱交換器以冷卻過程流體。

冷卻塔 – 蒸發傳熱。包括橫流式冷卻塔、雙曲線塔。待冷卻流體與冷卻氣流接觸，存在一定的蒸發損失。

殼管式或板框式熱交換器

為 FRP 冷卻塔選擇的冷卻系統類型也可以減少或消除對環境的影響。可以使用空氣/水冷卻塔代替一次性玻璃纖維冷卻塔冷卻系統，以最大限度地減少用水量或熱水污染。或者使用帶翅片的風扇冷卻器可以減少植物的用水量，尤其是在干燥的地方。空氣和水的許可證通常會指定某些設計特征，例如玻璃纖維冷卻塔的冷卻系統類型、直通系統的最大允許進水和排放溫度、冷卻塔的漂移率，其他許可證可能會指定水消耗量、冷卻水排放溫度、噪音水平等。

在選擇 FRP 冷卻塔冷卻系統時，應進行最佳可用技術 (BAT) 評估（也稱為 BAT）。 3. BAT評估包括對工廠內部熱流的綜合檢查，以提高工廠效率和效率。散熱要求的降低直接降低了玻璃鋼冷卻塔對冷卻系統的需求。

技術應用

每一個玻璃鋼冷卻塔冷卻系統的設計都可以提高效率。新系統最有可能使用最新技術進行優化，盡管現有系統也有潛力，但往往受到布局和施工問題的限制。為 FRP 冷卻塔選擇的冷卻系統類型需要在項目設計階段使用許多設計輸入進行廣泛評估，包括成本、布局和尺寸、水可用性、能源消耗、能源效率、環境條件、季節和天氣，以及還有很多。其他項目，視項目而定。當地水溫和氣溫的年度變化對 FRP 冷卻塔冷卻系統的效率影響最大。系統效率是運行系統所需的能源和資源輸入成本以及冷卻能力的函數。與用電運行風扇和泵相關的其他成本包括補水成本以及監管成本和罰款。

冷卻塔 – 濕式蒸發系統受濕球溫度的限制，而干式系統則受干球溫度的影響，兩者全年都在波動。這些限制會導致工廠以降低的容量或較低的冷卻效率運行。可以通過添加額外的冷卻裝置或通過更正設計尺寸錯誤來增加冷卻能力。

風扇和泵——在有利的天氣條件或低工廠負載期間，風扇、鼓風機和泵可能會閑置或減速以減少能源消耗。變速驅動器 (VSD；也稱為可調速驅動器或 ASD)、鼓風機和泵電機通常用于風扇，因為它們大大提高了相對于連續運行的部分負載下的冷卻系統能效。使用親和定律的簡單操作表明，將泵或風扇的速度減半可以將其能量需求降低 7/8 倍。直通系統 - 這些系統可能會因違反熱限制而受到處罰。此外，由于水位低或避免排放溫度損失，它們的冷卻能力可能會降低，從而導致工廠效率和生產能力降低。

自動化——現代控制提供了通過持續監控關鍵系統參數和自動調整泵和風扇來提高效率的方法。

冷卻介質溫度——FRP 冷卻塔冷卻系統的效率取決于其散熱介質的溫度。較冷的介質更容易傳熱，因此需要較少的冷卻介質流量，從而降低泵送/吹氣能量需求。在很多情況下，水源的溫度低于周圍空氣的溫度，因此使用水基玻璃鋼冷卻塔冷卻系統可以提高能源效率。

交換器接近溫度 – 冷卻的工作流體（當它離開冷卻器時）與進入的冷卻介質之間的溫差稱為接近溫度4。重要的是，設計人員不得指定低于所需的進線溫度，因為進線溫度越低，所需的冷卻能力就越大（例如，更大的冷卻設備、更高的流速）。水冷系統的入口溫度往往低于風冷系統，因為水比空氣更容易將熱量散發到水中。因此，就成本和能效而言，在需要較低入口溫度的情況下，水冷系統可能是更可取的。

海上玻璃鋼冷卻塔冷卻系統 – 海上安裝的玻璃鋼冷卻塔冷卻系統通常使用海水作為冷卻介質，由于其高可用性和低而穩定的溫度。然而，這樣的系統必須能夠抵抗這種鹽水的腐蝕。

技術成熟度

適銷對路？：是

海上生存能力：是

棕地改造？ : 是

多年行業經驗：超過21項關鍵指標

應用范圍：上下游、LNG壓縮、注氣、氣舉、冷卻烴氣和潤滑油、生產、煉油廠、電站和運輸

效率：效率可以通過泵和風機的耗電量，以及補給水和化學處理的利用率來衡量。返回期間的流體溫度決定效率

指導資本成本：熱交換器、冷卻塔、控制、連接、控制、入口和出口管道、入口過濾器、儀表、閥門、風扇、泵、水箱、化學品、冗余安裝、啟動和調試成本。費用從 50,000 美元到 100 萬美元以上不等。

指導運營成本：包括日常維護，例如清潔管道和板、修復泄漏、重建泵、更換冷卻塔填料。額外成本或收入損失與設備離線時的工廠停機時間有關。運營成本包括泵、風扇和控制器的電力以及水處理化學品

溫室氣體減排潛力：提高 FRP 冷卻塔冷卻系統的效率可以減少能源消耗，從而減少溫室氣體排放

進行工程和安裝的時間：1-24 個月

典型工作范圍的描述：

使用玻璃纖維冷卻塔冷卻系統在各種各樣的應用程序和地方。一個典型的項目將在初始項目規劃期間考慮玻璃纖維冷卻塔冷卻系統，確定運行條件，并在選擇冷卻類型之前評估現場條件、環境、布局、可用水量、功耗、操作、適用法規和能源效率，和系統。可以通過查看可以在執行完整系統評估后更有效地運行的新技術來改進具有舊設備或過時設備的現有系統。

技術：先優化主工藝，再利用熱能

系統運行范圍、流量和溫度

可用冷卻水

水溫、干濕球溫度

與水、土地、排放有關的許可

可用土地空間、場地位置、朝向

電力、水、噪音和化學品消耗

運營：系統復雜性

自動化水平

可靠性

維護要求

商業：寄生電力需求

土地成本

設備成本

環境：水資源和可用性

取水保護期間水生生物的成本

排放溫度'

化學物質到水

泄漏和生物危害

可能需要進行魚類影響研究

羽毛減少

與安裝頭條相關的排水

許可要求

噪聲要求替代技術

主要工藝優化設計和改造這些控制裝置將節省前端能源，并且可以避免或減少對帶有 FRP 冷卻塔的冷卻系統的需求。通過減少排放到環境中的不可回收熱量，工廠可以減少對 FRP 冷卻塔冷卻系統的需求，并提高工廠的整體效率。添加可變流量風扇和泵將允許可擴展操作并提高 FRP 冷卻塔冷卻系統的效率。

運營問題/風險

FRP 冷卻塔冷卻系統需要定期清潔、維護和定期檢修才能高效運行。這可以從簡單的預防性維護活動（即沖洗）到需要將管束從換熱器外殼上拆下進行清潔甚至更換整個冷卻塔的維修。在確定換熱器大小時，也應考慮停機時間。

如果在安裝時冷卻需求增加或被低估，則必須降低玻璃鋼冷卻塔冷卻系統的功率，或通過增加傳熱表面積和泵送量來增加額外的容量.

不同的玻璃鋼冷卻塔冷卻系統可能會在高溫高壓或危險液體中運行，因此必須遵循正確的操作程序以避免人員風險和系統中斷。

一些玻璃纖維冷卻塔冷卻系統（例如冷卻塔）在狹窄的 BEP 范圍內運行，并且在高于和低于其標稱流量的流量下運行效率可能較低。

機會/商業案例

有許多玻璃纖維冷卻塔冷卻系統設計可供選擇。某些產品可以針對特定應用或標準設計進行定制，以較低的成本和最短的交貨時間提供。下面列出了升級或添加玻璃纖維冷卻塔冷卻系統的幾個原因：

將現有設備升級到更新、更高效的設計

由于過度設計或過度設計原來的正確由于缺陷調整設備尺寸

由于監管變化，用水和出水溫度需要新系統

減少能源消耗，減少水、溫室氣體和排放

< p> 由于磨損、效率損失而更換現有設備

由于增加工廠產量而增加冷卻能力

行業案例研究

自動盤式過濾器可以保持大學冷卻水清潔

這項研究著眼于自動過濾系統在錯流冷卻塔中的應用，以去除顆粒物和控制污染水平。大多數冷卻塔應該有某種類型的水處理系統，以向冷卻水添加腐蝕抑制劑、pH 值調節和防污處理，以及排水系統。然而，盡管采取了這些措施，冷卻塔仍會捕獲空氣中的顆粒，這些顆粒最終會進入冷卻塔水池并導致腐蝕問題、冷卻效率降低和停機時間。微粒堆積為藻類和其他生物的生長創造了機會。

系統中增加了一系列盤式過濾器，用于從冷卻塔水池中抽取水，過濾后返回系統。該系統具有自動反沖洗功能，可保持過濾器清潔并減少維護。該過濾系統減少了因罐排污而導致的工廠用水量，并減少了水處理化學品的使用。這種類型的冷卻塔在電廠冷卻系統和許多其他應用中非常常見。盆水過濾是玻璃鋼冷卻塔冷卻系統設計中經常被忽視的功能。雖然增加的設備增加了一些新的運維成本，但過濾系統降低了傳熱能力降低的風險，提高了設備??效率，從而提高了效率，降低了整個玻璃鋼冷卻塔冷卻系統的運維成本。